1, kummist toodete hallitus
(1) Vormi kujunduses olevad kummitooted peavad olema kergesti eemaldatavad, vastama kummitoodete piirjoontele, kuju, struktuur on lihtne, mõistlik, hõlpsasti käsitsetav, vastama tehnilistele nõuetele;
(2) Vormi tuleks sageli hooldada, et jälgida selle puhtust, deformatsiooni, kindlat asetust, sileda pinda jne.
2, kummitoodete struktuur ebasoodsate kummitoodete projekteerimisel peaks pöörama tähelepanu selle kujule, paksusele, vabastamise kaldele, mille vabastamise kalle on peamine tegur. Pärast toote ahjust väljavõtmist asetage toode jahtumise ja tsentripetaalse kokkutõmbumise tõttu südamikusse või tihvti, et tekitada suur hoidmisjõud, mis takistab vormi eemaldamist. Vormi eemaldamise kalde suurendamisel saab seda takistust oluliselt vähendada ja vältida selliseid defekte nagu kalde puudumisest tingitud rebenemine.
3, toote valem ei ole kõvendis mõistlik, kiirendist ei piisa või kõvenemistemperatuuri, ajakava ei ole mõistlik, mille tulemuseks on vähem väävlit; Või liiga palju kummi toorkummi sisaldus, liiga palju kiirkõvendit võib samuti põhjustada vabastamisraskusi.
4, vabastamise raskust mõjutab ka kummivormimistoodete tootmisprotsess, sissepritserõhk, rõhu hoidmine, kõvenemistemperatuur, kõvenemisaeg jne. Näiteks on sissepritserõhk liiga kõrge, see paneb vormiosad tekitama elastset deformatsiooni ja põhjustab ekstrusioonisurvet, survet säilitav sissepritsejõud on liiga kõrge, aeg on liiga pikk, suurendab survet vormiõõnes, tekitab suuri sisemine pinge, põhjustada vormiosade deformatsiooni või tekitada lendava serva ühenduspinna vahel, raskendab vormi eemaldamist.
Teine on vormist lahtivõtmise meetod, mille käigus analüüsitakse vormist lahtivõtmise tegureid, vormist lahtivõtmise probleemi vältimiseks või selle lahendamiseks saame kasutada järgmisi meetodeid.
1, hallituse struktuur on mõistlik, nii palju kui võimalik, et parandada hallituse jäikust; Õigeaegsed hallituse hooldustööd, nt puhastamine (galvaneerimine, tetrafluorosprei, liivapritsiga töötlemine).
2, kummitoodete konstruktsioon peaks olema kergesti eemaldatav ja piisava kaldega.
3, valige mõistlik ja sobiv viskoossusvalem. Vulkaniseerimissüsteemi, eriti kummitoodete, sobiv reguleerimine suurendab kiirendi kogust; Algse valemi tugevdamiseks või kohandamiseks lisage tahma.
4, ebaküps kõvenemine võib pikendada kõvenemisaega, parandada kõvenemistemperatuuri ja muid lahendusviise; Toote keerukama struktuuri puhul pöörake erilist tähelepanu vormide eemaldamise meetodile, parandage vormimisel töötajate töötaset.
5, vähendage eraldusaine sagedust ja annust, mis võib tõhusalt vältida vabanemisaine reostust hallituse õõnsuse pinnale, mille tulemuseks on raske kleepuv hallitus.
6. Kasutage teatud kogust vabastavat ainet.
